一、調（diào）節閥的閥體類型選擇（zé） 
    調節閥的閥體種類很多，正確（què）選用調（diào）節閥（fá）將非常有利於（yú）係統的穩定和率運作（zuò）！
    常用的（de）閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三（sān）通、偏心旋轉、蝶形、套筒式（shì）、球形等（děng）。在具體選擇時（shí），可做如下考慮:
     (1) 閥芯形狀結構
     主要根據所選擇的流量特性和（hé）不（bú）平（píng）衡力等因素考慮。
     (2) 耐磨損性
     當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬（yìng）。
     (3) 耐腐蝕性
     由於介質具有腐蝕（shí）性，盡量選擇結構簡（jiǎn）單閥門。
     (4) 介質的溫度、壓力
     當介質的溫度、壓力高且（qiě）變化大時（shí），應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
     (5) 防止閃蒸和空化 
     閃蒸和空化隻（zhī）產生在液體介質（zhì）。在實際生（shēng）產過程中，閃蒸和空（kōng）化會形成振動和噪聲，縮（suō）短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防（fáng）止（zhǐ）閥門產生閃蒸和空化（huà）。
    二、調（diào）節（jiē）閥執行機構的選型
    為了（le）使調（diào）節閥正常工（gōng）作，配用的（de）執行機構要能產生足夠的（de）輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
對於雙作用的氣動、液動（dòng）、電動執行機構，一般都沒有複位彈（dàn）簧。作（zuò）用力（lì）的大小與它的運行方向無關，因此（cǐ），選擇（zé）執行機構的關鍵在於弄清的輸出力和電機（jī）的轉（zhuǎn） 動力矩。對於單（dān）作用的氣動執行機構，輸（shū）出力與閥門的開度有關（guān），調節閥上的出現的力也將（jiāng）影響運動特性，因此要求在（zài）整個調節閥的開度範圍建（jiàn）立（lì）力平衡。
    三、執行機（jī）構類型的確定
    對執行機構輸（shū）出力確定後（hòu），根據工藝使用環境要求，選（xuǎn）擇相應（yīng）的執行機（jī）構。對於現場有防爆要求時，應選（xuǎn）用氣動執行機構。從節（jiē）能（néng）方麵考慮，應（yīng）盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠（chǎng）透明（míng）機的速（sù）度調節、煉油廠的催化裝置反應器（qì）的溫度調節控製等（děng）。
    四、調節閥的作用方式選擇
    調節閥的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反（fǎn）作用和閥（fá）門的正反作用組合（hé）形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開 型)、反正(氣開型)、反反(氣（qì）關（guān）型)，通過這（zhè）四種組（zǔ）合形成的調節（jiē）閥作用方式有（yǒu）氣開和氣關兩種。對於調節（jiē）閥作（zuò）用方式的選擇（zé），主要從三方麵考慮:
    a)工藝生產（chǎn）安全;
    b)介質的特性;
    c)保證產品質量，經濟損失